棒磨機制砂工藝
采用棒磨機軋制的人工砂，粒度分布有一定的規(guī)律，即一種細(xì)度模數(shù)只有一種粒度級配。因此，在人工砂的生產(chǎn)中，需著重控制細(xì)度模數(shù)的穩(wěn)定，對其粒度級配不需再作分級處理。
工藝流程
在棒磨機制砂工藝中，常采用開路工藝，濕法生產(chǎn)。
通常在棒磨機之前設(shè)制砂給料倉，給料倉應(yīng)有一定的容量，通常按棒磨機一臺班的生產(chǎn)量考慮給料倉容量。在給料倉下設(shè)出料廊道，通過振動給料機均勻給料，保證棒磨機能均衡、穩(wěn)定生產(chǎn)。經(jīng)棒磨機磨制的砂漿從排料口流出，進入螺旋分級機洗砂，經(jīng)直線振動篩預(yù)脫水后通過皮帶運輸機送到成品砂倉堆存。
棒磨制砂機具備以下優(yōu)勢：
1、棒磨制砂機的出料粒度均勻，產(chǎn)量高。
2、棒磨制砂機種類多，根據(jù)不同的物料進行合理的選擇。
3、棒磨制砂機有干式和濕式兩種形式，根據(jù)自己的實際情況進行選擇。
工作原理
棒磨機由給料端部、排料端部、筒體、鋼棒介質(zhì)、襯板、傳動裝置、電機、軸承等組成。溢流型棒磨機原理中的工作原理為：圓筒受到電機和傳動裝置的驅(qū)動，繞水平軸回轉(zhuǎn)。圓筒內(nèi)約為筒體容積35-40%的磨礦介質(zhì)——鋼棒，在摩擦力的作用下，被圓筒內(nèi)壁帶動，并被提升到的高度。提升到高度的鋼棒由于受到的離心力和重力的綜合作用，沿著筒壁或其他鋼棒表面落下或滾下。磨礦原料從棒磨機的給料端部不斷給入，這些物料進入圓筒后，受到鋼棒的不斷壓碎、研磨和擊碎作用后被粉碎。在棒磨機的排礦端部的中空軸頸出鑲有與磨機旋轉(zhuǎn)方向相反的螺旋葉片，磨細(xì)的顆粒懸浮在礦漿中從螺旋葉片上面溢流出去，由礦漿帶出去的沒有磨細(xì)的粗顆粒礦石則沉沒在螺旋葉片之間，被反向旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片送回磨機中。
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